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5、门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。 6、单吊点的闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。 7、闸门预埋件及钢闸门的制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 8、平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门的几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸和错位，水封橡皮的接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。 9、闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10、闸门启闭机的安装，按有关规定和要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。
平板闸门止水结构型式分析 1、顶止水。顶止水一般是用压板和垫板把止水橡皮夹紧，并用螺栓固定于门叶或埋件的门楣上。止水橡皮的设置方向，应根据水压方向而定。一般要求止水橡皮在受到水压后，能使其圆头压紧在止水座板上。 2、侧止水。平面闸门的侧止水与顶止水构造型式相同。 3、底止水。平板钢闸门的底止水橡皮是利用压板和螺栓直接固定在门叶面板上，是将止水橡皮设在面板背水面的构造型式，是将止水橡皮设在迎水面的构造型式，止水橡皮一般采用条形橡皮。 4、节间止水。对于分段的平面闸门或叠梁闸门，一般都应设置节间止水。
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钢制闸门液压系统有哪些重要功能 钢闸门动力装置通常是一种把机械能转换成液压能的液压泵。水力泵一般采用容积泵，如叶片泵和柱塞泵。叶轮、柱塞泵结构紧凑，运行平稳，噪音小，寿命长。长远特征虽然柱塞泵价格昂贵，但它具有高压、大流量和可调流量。近几年来，液压葫芦一般是中压高压的，所以多采用活塞泵。此外，由于其重要性，液压葫芦的液压系统一般有两套液压泵相互维持。 铸铁浇口螺丝的底部靠近浇口： 一、钢制闸门上部暴露于开闭螺钉时，将底座连接到设备高度。起升底座与基础插入面的接触面积应大于90%，螺丝轴在立门处应保持平衡。一定程度上，它稳定且与柱塞孔垂直，以避免螺丝倾斜，产生局部压力，从而损坏机器。 二、钢制闸门安装有手动螺旋式升降机。把限制板放在螺钉上，螺钉从梁的下端拧进机器。将机身上部的螺钉露出后，放入上部。紧邻门的下侧螺钉。
(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
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